ISTA 包装测试与工厂跌落检查，分别解决什么问题

先选定流通场景，再确定测试序列。

包装测试将产品及包装视为整体系统。箱子看似结实，内部产品仍可能受到位移、冲击或堆码载荷影响。TTS 按尺寸重量、易损性和运输路线规划项目。选定规程决定序列及条件，不存在适合所有货运的单一跌落或振动流程。测试前约定损坏与性能准则，有助于包装设计决策。

关键证据怎么查

明确单件包裹、箱件或组合单元的尺寸、毛重、包装材料及封合方式。

为什么重要

改变内衬、纸箱或托盘布局，就形成不同的受测配置。

识别运输路线、装卸方式及买方指定规程，确认适用冲击、振动、压缩或环境预处理项目。

为什么重要

不能默认包裹测试项目适用于所有托盘或大宗货运。

定义测试后允许的包装损坏，以及产品功能、外观与安全要求。

为什么重要

外箱完好可能掩盖产品失效，纸箱外观损坏与产品损坏的意义可能不同。

记录样品身份、约定测试顺序、条件、观察及测试后产品检查。

为什么重要

阶段之间开箱或改变包装会影响证据，任何偏离都应在报告中明确显示。

场景示例

示意案例：测试序列后外箱仍可使用，但内部支撑移位，产品不再正常工作。应记录内包装移动、产品损伤和功能结果。包装决策要解决产品防护失效，而非只依据外箱外观。

结果有助于识别受测包装配置的薄弱点，并指导包装改进。工厂现场的外箱跌落检查与实验室运输模拟属于不同服务范围；请按买方要求确认合适的服务。

作出合规判断前，请与 TTS 确认具体产品范围及适用版本。