QCLINKING
01 / 适用场景
样品批准之前
- 正在批准新产品或设计。
- 供应商提交了修改后的样品。
- 远程批准需要测量证据。
深入了解这项服务
样品通常是更大订单的生产参照。样品检查在批准前，将供应商样品与设计、规格或约定参照比对。TTS 可记录外观、材料、结构、尺寸及约定功能观察，便于与供应商讨论差异。适合无法亲自到场的远程买方，也适用于按先前修改要求核对新版样品。
- 01批准参照→
- 02识别样品版本→
- 03测量与检查→
- 04记录差异
此图用于说明范围，具体方法与判定依据按项目约定。
02 / 深入检查
把外观满意的样品转化为受控参照。
展开检查项，了解记录哪些证据，以及如何支持您的决策。
01识别版本
记录样品型号、日期、图纸版本、材料信息及随附配件。
没有版本或结构记录的样品，难以与后续量产进行对应。
02按规格测量
使用明确定义的测量点、单位和公差，记录实际数值，而不只是总体通过或不通过。
测量数据可为后续验货及供应商沟通提供可重复的参照。
03检查使用与组装
在约定范围内检查操作、零件配合、附件完整性、表面处理及组装说明。
应区分设计问题与制造缺陷，两者需要供应商采取不同措施。
04记录批准条件
列明已接受的特征、要求修改的内容及待完成测试，明确最终保留的参照样。
有条件批准样品，不等于无条件批准未来的量产订单。
示意案例
外观已获认可，功能问题仍待解决。
- !
问题场景
样品符合部分要求，但并非全部。
- ◎
需要记录什么
分别记录尺寸、结构、功能及未解决的检查项目。
- ↗
下一步决策
明确已批准事项与附条件事项。
阅读完整案例
示意案例：某家居产品表面处理正确，但附件配合不稳定。应记录接口尺寸、组装顺序及附件版本。可以批准表面处理，同时要求继续纠正配合与功能问题。修改后样品应清晰标识，防止生产重新使用旧版本。
03 / 标准与要求
适用规则。
服务范围。
支持证据。
按产品、目标市场和项目日期确认适用性及版本。
标准样、封样与技术规格
约定主控参照、公差和版本。这些是商业参照管理做法，并非通用认证。
官方来源与适用范围04 / 工作流程
从您的委托，
到下一步行动。
01准备委托资料
提供设计需求、参考版本及具体批准问题。
02启动工作
识别样品并确认可执行的检查。
03检查并记录
对约定特征和差异进行测量、比对与拍照。
04审核并跟进
审阅发现，通知供应商修改或进入下一阶段。
此处为内容指引，最终成果由约定服务决定。
05 / 您将获得的成果
为下一步决策，
提供可靠依据。
记录样品差异，为批准或修改提供依据。
如何使用结果
成果支持样品批准及更明确的制造指引。合格样品不证明后续整批订单都相同，应将批准参照与适当的生产及出货检查衔接。
常见问题
样品获批能证明量产完全相同吗？
不能。材料、工装和生产控制必须将批准特征落实到订单中，后续阶段需要证据时可安排 PPI、DUPRO 或 PSI。
可以比对两版样品吗？
可以，请明确两版样品身份及要求修改的内容，以便聚焦相关特征。