TTS / ПОДРОБНО ОБ УСЛУГЕ
Инспекция в ходе производства в Китае (DUPRO)
Находите повторяющиеся дефекты, пока процесс ещё можно скорректировать.
Запросить расчёт
01 / КОГДА ПРИМЕНЯТЬ
Во время производства
- Длительное или значимое серийное производство.
- В образце или предыдущей партии выявлен повторяющийся дефект.
- Нужна оценка качества и заявленного хода работ в середине заказа.
Разобраться в услуге
При проверке готового заказа проблема может обнаружиться уже после выпуска большей части партии. Инспекция в ходе производства переносит часть контроля на этап, когда процесс ещё можно изменить. TTS проверяет доступную продукцию и согласованные контрольные точки, сравнивает наблюдения с требованиями и фиксирует повторяющиеся проблемы. Можно повторно проверить ранее выявленные дефекты. Результат отражает состояние производства на день визита.
- 01Статус производства→
- 02Операция и повторяющийся дефект→
- 03Локализация и исправление→
- 04Целевая повторная проверка
Схема объёма услуги; конкретные методы и критерии согласуются по проекту.
02 / ПОСМОТРЕТЬ БЛИЖЕ
Свяжите повторяющийся дефект с операцией.
Выберите пункт и посмотрите, что фиксируется и как используется результат.

01Фактическая готовность
Разделите готовое, упакованное, незавершённое, дорабатываемое и забракованное количество; сравните с графиком.
Общий процент готовности может скрывать узкое место или большой объём доработки.
02Закономерность дефектов
Определите модель, линию, этап и партию материала, связанные с повторными дефектами.
Закономерность помогает исправить причину; общий счётчик не показывает, где возникает проблема.
03Контроль процесса
Сопоставьте инструкции и записи IPQC с фактической работой на участке.
Подписанного листа недостаточно, если отличаются настройки, эталон или частота контроля.
04Локализация и проверка
Зафиксируйте отделение затронутого товара, предложенные меры и последующий выпуск для повторного контроля.
Отличайте подтверждение исправления от обещания поставщика его выполнить.
УСЛОВНЫЙ ПРИМЕР
Повторные дефекты шва на одной линии.
- !
Ситуация
На одной операции повторяется дефект шва.
- ◎
Что зафиксировать
Свяжите замечания с моделью, процессом и товаром.
- ↗
Следующее решение
Локализуйте проблему, исправьте операцию и перепроверьте.
Полный разбор ситуации
Условный пример: одинаковый раскрытый шов появляется на нескольких изделиях одного участка. Зафиксируйте место, модели и доступную прослеживаемость. Меры могут включать отделение товара и исправление операции; следующая инспекция должна охватить доработку и последующий выпуск. Хорошие изделия другой линии не закрывают эту проблему.
03 / СТАНДАРТЫ И ТРЕБОВАНИЯ
Правило.
Область.
Доказательство.
Применимость и редакция подтверждаются по товару, рынку и дате проекта.
DUPRO / DPI / IPQC
Термины относятся к проверкам в ходе производства. Уточните этап изделия и доступный выпуск.
Официальный источник и областьISO 2859-1
При выборке определите, какие готовые или промежуточные изделия составляют проверяемую партию.
Официальный источник и область04 / ПОРЯДОК РАБОТЫ
От вашего задания
к следующему шагу.
01Подготовить задание
Согласуем время визита по графику и наиболее важным вопросам.
02Начать работу
При посещении подтверждаем доступные этапы, модели и количества.
03Проверить и записать
Проверяем образцы, повторяющиеся дефекты и согласованные прошлые меры.
04Изучить результат
По промежуточному отчёту определите приоритеты исправлений и следующий этап инспекции.
Схема содержания; итоговый состав зависит от согласованной услуги.
05 / ВАШ РЕЗУЛЬТАТ
Основание для
следующего решения.
Промежуточная оценка качества и вопросы для дальнейшей работы с фабрикой.
Как использовать результат
Отчёт помогает вмешаться до завершения производства. Он не означает автоматического разрешения отгрузки: для готового товара и окончательной упаковки может потребоваться последующая предотгрузочная инспекция.
06 / Обсудить проект
Что подготовить для расчёта
- Спецификация, ассортимент и текущий график производства.
- Прошлые отчёты или фотографии известных дефектов.
- Контакт фабрики и меры, выполнение которых нужно проверить.
Практические вопросы
При каком проценте готовности проводить DUPRO?
Выбирают момент, когда доступны важные операции и представительный выпуск, а исправления ещё возможны. Срок зависит от графика, сложности товара и проверяемого риска.
Чем отличается от мониторинга производства?
Это согласованный визит. Более частый или непрерывный контроль требует отдельного графика и объёма.