QCLINKING
01 / 适用场景
供应商有能力交付吗？
- 正在筛选新工厂或供应商。
- 计划订单可能超出供应商表面产能。
- 需要质量体系或制造能力声明的支持证据。
深入了解这项服务
供应商介绍反映其声称能够完成的工作；工厂与供应商能力审核则检查支持这些声明的运营、人员、设备和记录。TTS 按采购决策约定范围，核对文件与现场观察。适用于供应商初选、首单规划，或出现产能及质量疑问后的复评。发现反映评估当时的能力和缺口。
- 01场所身份→
- 02实际生产→
- 03质量记录→
- 04产能证据
此图用于说明范围，具体方法与判定依据按项目约定。
02 / 深入检查
核实工厂声明背后的管理体系。
展开检查项，了解记录哪些证据，以及如何支持您的决策。
01身份与范围
核对签约供应商、工厂地址、现场工艺及产品范围，识别相关外包工序。
贸易公司简介或另一场所的证书，不能证明所访工厂的能力。
02产能与瓶颈
将设备、班次、人员、相关生产记录及现有负荷与拟下订单比对。
铭牌产能不同于可用于您产品的产能，应检查最慢工序及对分包商的依赖。
03实际质量控制
沿来料质量控制 IQC、制程质量控制 IPQC 和最终质量控制 FQC 核查，包括测量设备与校准记录。
核查记录是否对应实际材料、产品、限值，以及超出规格时采取的措施。
04追溯与 CAPA
抽选材料或订单编号沿生产追溯，审查不符合项及纠正措施记录。
纠正与预防措施 CAPA 应处理根因并提供有效性证据，而非只关闭一张表单。
示意案例
有生产线，产能就一定可用吗？
- !
问题场景
供应商将关键涂装工序外包。
- ◎
需要记录什么
识别分包工序及其质量控制。
- ↗
下一步决策
核验证据后，再依赖其能力声明。
阅读完整案例
示意案例：供应商展示多条组装线，但关键涂装外包且缺少现行分包商记录。报告应指出这种依赖及证据缺口。下单前，买方可要求提供分包安排、产能证据和过程控制，或另行评估相关工序。
04 / 工作流程
从您的委托，
到下一步行动。
01准备委托资料
提前明确采购决策、产品类别、审核清单及需要的文件。
02启动工作
召开首次沟通，确认场所、作业及可供审查的记录。
03检查并记录
查看相关生产区域，与负责人沟通，并将抽选记录与现场观察交叉核对。
04审核并跟进
总结优势和缺口，记录证据，讨论需跟进事项。
此处为内容指引，最终成果由约定服务决定。
05 / 您将获得的成果
为下一步决策，
提供可靠依据。
说明优势、缺口和支持证据的能力评估。
如何使用结果
用评估比较供应商、设定下单条件并确定改进重点。审核不能保证未来产品质量，应将重要发现与行动计划及后续产品验货衔接。
常见问题
有 ISO 9001 证书就能批准供应商吗？
证书只是其中一项证据。应核验证书范围与场所，再评估与订单相关的产品产能、流程和记录。
能核实供应商是制造商还是贸易商吗？
现场可将法律、商业资料与实际经营比对，明确哪些制造活动在到访场所完成，哪些在其他地点执行。
可以使用我们的供应商审核清单吗？
可以，请在报价前提供，以便 TTS 评估所需证据、现场权限和工作时间。