QCLINKING
01 / 适用场景
集装箱装卸现场
- 多个品项或采购订单共用一个集装箱。
- 特别关注装卸方式或集装箱状况。
- 需要货运交接记录。
深入了解这项服务
合格货物也可能因配货错误、箱体损坏或不当装卸在出运时受影响。装卸货监督聚焦约定货物的交接，包括可检查箱况、包装识别、数量及现场装卸行为。TTS 记录约定监督期间出现的货物和过程，为交接及与供应商、物流团队讨论差异提供证据。
- 01集装箱状况→
- 02货物身份与数量→
- 03装载安排→
- 04最终封条记录
此图用于说明范围，具体方法与判定依据按项目约定。
02 / 深入检查
把受检订单与实际装柜货物对应起来。
展开检查项，了解记录哪些证据，以及如何支持您的决策。
01装柜之前
记录箱号、可检查内部状况、清洁度、可见损伤及待装货物。
在货物遮挡表面或开始装载前提出不适宜箱况。
02装柜期间
按品项跟踪纸箱或托盘数量，将唛头与约定装箱单比对，记录替换货物和无法核实的数量。
总箱数相符仍可能配货错误，应按品项识别短缺和超装。
03积载与装卸
在监督范围内观察约定装载布局、可见装卸损伤、防护及固定措施。
装柜观察不能替代工程固定设计、危险品评估或装箱方责任。
04封箱与记录
拍摄装载完成、关门及观察到的封条标识，记录时间和监督中断情况。
报告应区分直接见证的情况与他人提供的信息。
示意案例
总数正确，配货却不对。
- !
问题场景
总箱数相符，但品项组合不符。
- ◎
需要记录什么
按品项核对数量，而不只核对总数。
- ↗
下一步决策
在施封前解决差异。
阅读完整案例
示意案例：装箱单要求两款产品，总箱数正确，但一款多装、另一款短缺。分项计数和唛头照片能揭示差异，买方可在关箱前要求纠正；仅有封柜照片无法说明配货问题。
04 / 工作流程
从您的委托，
到下一步行动。
01准备委托资料
确认装卸地点、时间表、装箱单及监督边界。
02启动工作
交接开始前检查可观察箱况并识别货物。
03检查并记录
观察约定作业，记录数量、装卸及可见异常。
04审核并跟进
形成包含货运标识与支持照片的监督记录。
此处为内容指引，最终成果由约定服务决定。
05 / 您将获得的成果
为下一步决策，
提供可靠依据。
装柜观察、数量核对和支持照片的记录。
如何使用结果
利用记录解决交接差异并跟进装卸问题。可见装载监督不能证明每个包装单元的内部质量，也不替代产品验货或运输保险。
常见问题
装柜监督能替代出货前检查吗？
不能。装柜监督侧重装柜过程和货物识别；PSI 在放行前按另一份检查清单评估产品质量。
监督是否会打开每个纸箱？
不会。任何开箱或产品检查都应提前约定，常规装柜监督关注指定交接过程及可见货物。